




液压系统常见的故障分析介绍
一、减速机常见故障及原因
1、非减速机异响:大盘紧固螺栓松动、罐体内有积料、拖轮轨迹异响等。
2、异响:防尘罩干磨、油封卷进异物、油脏或类型不对、内部故障等。
3、漏油:防尘罩磨损、马达止口密封不严。
4、减速机不转:内部故障
二、液压泵、马达常见故障及原因
1、噪音:油管泵马达(回油、进气、共振发生的异响)。
2、漏油:控制阀油封损坏,补油泵前后端盖密封不严漏油。伺服缸马达油管接口o型圈密封不严漏油。
3、罐不转:单方向不转(拉线不---、阻尼片堵住、伺服缸损坏斜盘卡住、梭阀故障、手控阀销子扭簧故障)。双向不转(手控阀销子扭簧故障、油路阻塞、---缺油、滤芯堵住)。

液压系统在进行使用的过程中可以在一定程度上实现其大范围的无级调速,其设备在同等的输出功率下,其爷爷啊传功装置的体积小、运动惯量小、重量轻以及动态性能好等优势。
液压系统在一定程度上采用其液压传动,这样就可以在一定程度上实现其无间隙传动,汕头非标液压系统定做厂家,整个设备运动平稳,这样就可以在一定程度上实现其自动工作循环以及自动过载保护的优势。
1.选用---和高---性的液压控制阀
液压控制阀反应的灵敏性和动作的准确性与液压系统的动作秩序关系密切,要使液压系统动作准确和秩序井然,汕头非标液压系统定做工厂,必须选用高的液压控制阀,尤其要选好各种换向阀和顺序控制阀,这些阀失效必然造成液压按系统秩序混乱。
2.合理设计液压回路
为了---液压系统的动作准确,在设计液压回路时应注意以下事项
(1).采取有限措施防止各类液压冲击对压力继电器和顺序阀的作用和影响
(2).采取有效措施防止各液压回路之间的相互干扰
(3).正确设计各液压阀的泄油管道,汕头非标液压系统定做,使液压阀泄油通畅,---液压阀工作机能正常。
(4).采取有效措施防止液压缸下沉和自走,触及形成开关引起误动作。
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