要是系统中使用到电液伺服阀，伺服阀得冲洗板要使油液能从供油管路流向集流器，并直接返回油箱，这样可以让油液反复流通，以冲洗系统，让油滤滤掉固体颗粒，冲洗过程中，没隔1～2小时要检查一下油滤，以防油滤被污染物堵塞，此时旁路不要打开，若是发现油滤开始堵塞就马上换油滤。冲洗的周期由系统的构造和系统污染程度来决定，苏州液压系统定制，若过滤介质的试样没有或是很少外来污染物，液压系统定制，则装上新的油滤，卸下冲洗板，装上阀工作！有计划的维护：建立系统定期维护制度，对液压系统较好的维护保养建议如下：
1、至多500小时或是三个月就要检查和更换油液。
2、定期冲洗油泵的进口油滤。
3、检查液压油被酸化或其他污染物污染情况，液压油的气味可以大致鉴别是否变质。
4、好系统中的泄漏。
5、---没有外来颗粒从油箱的通气盖、油滤的塞座、回油管路的密封垫圈以及油箱其他开口处进入油箱。
液压系统中的泄漏使机床工作压力不足，工作速度下降，功率损耗。而且---漏污染环境。所以应采取相应措施以减少内泄漏，消除---漏。液压系统中产生泄漏的主要原因是由于密封元件安装---、密封圈槽与密封件接触处加工---、密封元件老化或者损坏、油温过高粘度下降等造成泄漏。
排除系统泄漏的措施主要有：恰当安装密封件，避免被零件的锐边、毛刺等切除而失去密封效果；及时更换老化或者是损坏的密封元件；旋转密封元件时既要防止高压油---，又要防止空气进入内部；选用密封性能好的密封圈，如牛皮圈、铜片等作为密封装置。
零油压的原因分析及处理方法
制动器不松动闸门液压系统没有压力类型，因为油泵旋转方向相反或油泵没有输出液；液压比设备上的调速阀阀芯卡住，阻尼孔堵塞；油泵吸油口不畅通，吸油过滤器堵塞；压力阀内有污垢，南京液压系统定制，锥阀无法关闭。油泵故障可通过纠正泵的旋转方向来消除；拆下调速阀进行清洗；清洁过滤器滤芯，检查吸油管是否堵塞；拆下压力阀，拆下锥阀芯清洗设备。
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