




清洗介质可用液压油,清洗时间一般为2-4小时,特殊情况下也不超过10小时,清洗效果以回路滤网上无杂质为标准。
清洗时注意事项:
1、一般液压系统清洗时,多采用工作用的液压油或试车油。不能用---、、酒精、蒸气或其它液体,防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀;
2、清洗过程中,液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为(50-80)℃时,东莞小型非标液压站定做,系统内的橡胶渣是容易除掉的;
3、清洗过程中,可用非金属锤棒敲击油管,可连续地敲击,也可不连续地敲击,东莞非标伺服液压站定做,以利清除管路内的附着物;
4、液压泵间歇运转有利于提高清洗效果,间歇时间一般为(10-30)min;
5、在清洗油路的回路上,应装过滤器或滤网。刚开始清洗时,因杂质较多,可采用80目滤网,清洗后期改用150目以上的滤网;
6、清洗时间一般为(48-60)小时,要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定;
7、为了防止外界湿气引起锈蚀,清洗结束时,液压泵还要连续运转,直到温度恢复正常为止;
8、清洗后要将回路内的清洗油排除干净。

液压系统的动力元件主要是液压泵,它将原动机的机械能转换为液体压力能,东莞非标液压站定做,驱动执行元件工作。常见的液压泵包括齿轮泵、柱塞泵、叶片泵等。齿轮泵具有结构简单、工作---、维护方便等优点,广泛应用于工业领域。柱塞泵具有流量大、压力高、调节方便等优点,应用于高压、大流量的液压系统中。叶片泵具有、低噪声、轻量化等优点,广泛应用于航空航天领域。

流量调节范围,应满足液压系统要求的流量及流量,流量控制阀的流量调节范围应大于系统要求的流量范围。---注意,在选择节流阀和调速阀时,所选阀的稳定流量应满足执行机构的稳定速度的要求。
大流量,能满足在一个工作循环中所有的流量范围,通过流量控制阀的流量应小于该阀的额定流量。与压力控制阀一样,东莞非标液压站定做厂家,在广研所系列低、中压流量控制阀的型号中,其主要规格给出的是额定流量,而中高压系列流量控制阀给出的是通径,不同通径允许的流量查阅有关产品样本。实际上,若对压力损失要求不严格时,通过流量控制阀的流量可以稍大于样本中的额定流量。

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