控制元件（即各种液压阀）在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀（安全阀）、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
液压传动中重要的两个参数为压力和流量，液压传动的速度取决于流量，压力取决于负载，液压系统的正常工作关键取决于这两个参数是否正常。当液压设备正常工作时，回路中的压力流量等参数应该在设计值范围内，当参数---偏离设计值时，系统即出现故障，所以故障的实质是系统参数的异常当设备液压系统出现故障不能正常工作时，必定是液压系统中某元件出现故障，并能断定此元件前后的参数肯定异常。如果能监测液压系统的关键点参数，维修人员可以通过参数的变化和相关经验快速进行故障诊断和排除。
液压系统在进行能量和信号传递过程中，要求液压油具有---的刚度和连续性，若液压系统混入空气，将失去其固有的刚度和连续性，东莞非标液压站，无法---液压系统工作的稳定性和---性。
液压系统混入空气后，东莞非标伺服液压站，会造成以下5种危害：
1.液压油刚性急剧下降，造成液压系统响应变慢，效率降低，导致执行机构产生爬行、振动。
2.气泡会造成运动部件之间无法形成油膜，东莞非标液压站工厂，导致润滑---，加剧液压元件的磨损。
3.空气中含有一定量的氧气，会加速液压油和系统元件的氧化。
4.气泡加压后可产生高温，会促使液压油升温。
5.气泡高压后产生的压力冲击，会造成液压元件出现气蚀。
上述5种危害会造成液压系统故障，缩短液压元件的使用寿命。
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