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齿轮泵轴的热处理

轴是传递转矩的零件，工作中受到冲击扭转应力和液压力产生的弯曲疲劳应力作用。轴颈部分还承受磨损。因此泵轴应具有较高的强度和硬度，同时具有---的韧性。泵轴的失效形式多为轴头键槽处局部断裂或整体扭断。中、高压齿轮泵泵轴采用42crmo或40cr钢制造。当轴与齿轮做成一体时，则与齿轮材料相同（20crmo，20crmnti)。

泵体的热处理

齿轮泵泵体材料过去多为高强度灰铸铁ht300等。随着齿轮泵压力的提高，铸铁材料已不能满足要求。---是在液压力作用下，齿轮被推向低压油腔一侧，齿顶与泵体接触产生刮研，这一现象称为“扫膛”。“扫膛”对泵的压力和容积效率均产生---影响。为提高泵体的强度和减少“扫膛”的影响，泵体材料采用变形铝合金或铸铝合金，非标齿轮泵定制，需经固溶处理并有效强化

齿轮泵具有以下特点

1、自吸性能好。

2、吸排方向完全取决于泵轴的回转方向。

3、泵的流量不大、连续，但有脉动，淮北非标齿轮泵定制，噪音较大；脉动率在11%~27%，其不均匀度与齿轮齿数、形状有关，斜齿轮比直齿轮不均匀度小，而人字齿轮又比斜齿轮不均匀度小，齿数越少脉动率越大。

4、理论流量由工作部件的尺寸和转速决定，与排出压力无关；排出压力与负载的压力有关。

5、结构简单、价格低廉，易损件少（不需设吸排阀），耐冲击，工作---，可与电机直接连接（不需设减速装置）。

6、磨擦面多，不宜排送含固体颗粒的液体，宜排送油类。