齿轮泵的运行经验表明，承受不平衡的径向力是导致轴承磨损，影响齿轮泵寿命的主要原因。
齿轮泵工作时，由于排液腔压力比吸液腔大，从排液腔到吸液腔，齿轮顶部圆形径向流体压力呈线性阶梯式变化。由此可以看出，由于从动齿轮所受啮合力与主动齿轮的啮合力相反，并且与径向液压力方向大致一致，因此从动齿轮轴承所受的径向力要比主动齿轮所受的力f大得多，特殊齿轮泵定制，因此，使用从动齿轮比主动齿轮轴承磨损更快。对中、高压齿轮泵来说，轴承负荷很大。因此，齿轮泵的使用年限基本上取决于轴承的使用年限，要延长泵的寿命，潍坊特殊齿轮泵定制，降低机械磨损，必须减小径向不平衡力的影响，为此，在结构上可以采取以下措施：
齿轮泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损，使轴径变小。如果是轻微磨损，可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸，使轴得到修复。如果轴磨损---，则应45钢或40cr钢重新制造，济南特殊齿轮泵定制，轴毛坯经粗、精车后，轴承部位要热处理， 硬度为hrc60-65，然后再经磨削，使轴承配合部位表面粗糙度 ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与齿轮配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra应不大于0.63μm。
齿轮泵工作时，主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时，吸入室容积增大，压力降低，便将吸人管中的液体吸入泵内；吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后，由于两个齿轮的轮齿不断啮合，使液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮---地旋转，泵就能连续不断地吸入和排出液体。
泵体上装有安全阀，当排出压力超过规定压力时，输送液体可以自动顶开安全阀，使高压液体返回吸入管。
内啮合齿轮泵，淄博特殊齿轮泵定制，它由一对相互啮合的内齿轮及它们中间的月牙形件、泵壳等构成。月牙形件的作用是将吸入室和排出室隔开。当主动齿轮旋转时，在齿轮脱开啮合的地方形成局部真空，液体被吸入泵内充满吸入室各齿间，然后沿月牙形件的内外两侧分两路进入排出室。在轮齿进入啮合的地方，存在于齿间的液体被挤压而送进排出管。
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