




齿轮泵轴的热处理
轴是传递转矩的零件,工作中受到冲击扭转应力和液压力产生的弯曲疲劳应力作用。轴颈部分还承受磨损。因此泵轴应具有较高的强度和硬度,同时具有---的韧性。泵轴的失效形式多为轴头键槽处局部断裂或整体扭断。中、高压齿轮泵泵轴采用42crmo或40cr钢制造。当轴与齿轮做成一体时,则与齿轮材料相同(20crmo,20crmnti)。
泵体的热处理
齿轮泵泵体材料过去多为高强度灰铸铁ht300等。随着齿轮泵压力的提高,铸铁材料已不能满足要求。---是在液压力作用下,烟台液压齿轮泵定制,齿轮被推向低压油腔一侧,齿顶与泵体接触产生刮研,这一现象称为“扫膛”。“扫膛”对泵的压力和容积效率均产生---影响。为提高泵体的强度和减少“扫膛”的影响,济南液压齿轮泵定制,泵体材料采用变形铝合金或铸铝合金,需经固溶处理并有效强化
齿轮泵优点:结构简单紧凑、体积小、轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、---冲击性负载,维护方便、工作---。
密封形式
机械密封
三层带油腔密封
单层密封
磁力密封每种密封形式需要根据不同的入口压力及密封性能而定。起动齿轮泵(1)启动前检查全部管路法兰,接头的密封性。(2)盘动联轴器,无摩擦及碰撞声音。(3)启动应向泵内注入输送液体。(4)启动前应全开吸入和排出管路中的阀门,液压齿轮泵定制,严禁闭阀启动。(5)验证电机转动方向后,启动电机。
齿轮泵工作时,主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时,吸入室容积增大,压力降低,便将吸人管中的液体吸入泵内;吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后,由于两个齿轮的轮齿不断啮合,使液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮---地旋转,泵就能连续不断地吸入和排出液体。
泵体上装有安全阀,当排出压力超过规定压力时,输送液体可以自动顶开安全阀,使高压液体返回吸入管。
内啮合齿轮泵,它由一对相互啮合的内齿轮及它们中间的月牙形件、泵壳等构成。月牙形件的作用是将吸入室和排出室隔开。当主动齿轮旋转时,在齿轮脱开啮合的地方形成局部真空,东营液压齿轮泵定制,液体被吸入泵内充满吸入室各齿间,然后沿月牙形件的内外两侧分两路进入排出室。在轮齿进入啮合的地方,存在于齿间的液体被挤压而送进排出管。

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